
Особенности выбора и области применения шамотного кирпича
При возведении конструкций, эксплуатация которых связана с высокими температурными режимами, используются специальные огнеупорные материалы. В сегменте огнестойких материалов не последнее место занимает кирпич из шамота. Что такое шамотный кирпич и каковы его особенности расскажем в нижеизложенном материале.
Содержание
Особенности и область применения
Шамотный кирпич что это такое? Визуально шамот представляет собой изделие насыщенного соломенно-желтого цвета, характерной его чертой служит плотная пористая структура.
Шамотный кирпич – строительный материал на 70% состоящий из огнеупорной или так называемой шамотной глины. Помимо глины, в состав блока входят специальные добавки, в большинстве случаев в роли дополнительного компонента выступает оксид алюминия. Оксид алюминия оказывает немалое влияние на технические характеристики кирпича, его прочность и стойкость к негативным химическим воздействиям.
На огнеупорные свойства шамота влияет не только состав шамотного кирпича, но и технология его производства. Технологическая карта включает в себя такие этапы, как формовка сырьевого материала и дальнейший его обжиг при очень высоких температурах. В процессе производства все этапы и температурные показатели контролируются специалистами.
Огнеупорный блок из шамотной глины нашел свое применение как в промышленной сфере, так и в быту. Этот огнеупорный материал применяют при строительстве печей, каминов, футеровке топок для печи, кладке дымовых каналов.

Виды шамотного огнеупорного кирпича
Классификация строительного огнеупорного материала производится по нескольким признакам, в частности:
- по способу формовки;
- по форме готового изделия;
- по степени пористости.
По способу формовки сырьевого материала выделяют следующие виды шамотного кирпича:
- литой из шликера либо расплава;
- формованный полусухим методом;
- плавленый;
- горячепрессованный;
- термопластичнопрессованный.
В зависимости от формы готового изделия существует:
- кирпич клиновой;
- трапецеидальный;
- прямой;
- арочный.
Самым популярным является шамот прямоугольной формы, при возведении арочных конструкций незаменим кирпич клиновой.
По степени пористости:
- особо плотный блок – зернистость не превышает 3%;
- высокоплотный шамот – степень пористости варьируется в диапазоне от 3 до 10%;
- плотный – зернистость составляет 10-16%;
- уплотненный огнеупор – пористость 16-20%;
- среднеплотный – степень зернистости от 20 до 30%;
- шамот с повышенной пористостью – показатель пористости находится в диапазоне 30-45%;
- шамотный кирпич легковесный – зернистость от 45 до 85%;
- ультралегковесный – свыше 85%.
Технические характеристики
Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:
- состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
- теплопроводность шамотного кирпича;
- пористость;
- размеры шамотного кирпича;
- геометрические параметры и прочие технические характеристики.
Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.
Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:
- огнестойкость — 1100-18000С;
- плотность – 1700-1900 кг/м3;
- теплопроводность – 0,6 Вт/м0С;
- пористость – 3-85%;
- класс морозостойкости – от 15 до 50;
- класс прочности – от 75 до 250.
Преимущества и недостатки стройматериала
Исходя из технических характеристик, шамотные блоки имеют следующие достоинства:
- высокая огнестойкость;
- высокая прочность;
- стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов;
- устойчивость к деформационным явлениям;
- большой срок эксплуатации;
- хорошая теплоемкость.
Основные недостатки материала:
- для кладки шамота требуется специальный раствор;
- материал трудно поддается резке;
- высокая стоимость огнеупора.
Размер и вес шамота
Вес шамотного кирпича, представленного на рынке стройматериалов, варьируется в диапазоне 2,8-6 килограмм, ГОСТ стандартом установлена допустимая масса изделия до 3,7 килограмма. Хотелось бы отметить, что в зависимости от того сколько весит шамот зависит теплопроводность материала. Чем тяжелее материал, тем дольше он сохраняет тепло.
Размер шамотного блока зависит от марки и формы изделия. Несмотря на разнообразие геометрических форм, самым популярным шамотным материалом в бытовом строительстве является прямоугольный шамотный кирпич. Размер изделия, как правило, соответствует единым стандартам. Наиболее распространенные размеры:
- 230х114х65 мм;
- 300х150х65 мм;
- 250х123х65 мм.
Маркировка шамотного кирпича
Маркировка на шамотных огнеупорных кирпичах наносится на одной из граней изделия.
Маркировка состоит из буквенных и цифровых обозначений (от 5 до 47). Буквы обозначают физико-химические свойства стройматериала. Для маркировки шамота используют следующие буквенные обозначения:
- ША, ШБ, ШАК — шамотные блоки общего назначения, характеризуются прочностью и способностью выдерживать температуру до1690 0С. Эти марки огнеупорных кирпичей востребованы среди частных застройщиков, благодаря оптимальному соотношению качества и стоимости строительного материала;
- ШВ, ШУС – шамот промышленного назначения, отличаются большой теплоемкостью, используется для возведения газоходов парогенераторов, облицовки ограждающих конструкций конвективных шахт;
- ШК – кирпич используется при строительстве промышленного оборудования по производству кокса;
- ШЛ – шамотный огнеупорный легковесный кирпич с высокой степенью пористости, широко применяется для футеровки печей, выдерживает воздействие температуры до 1300 0С;
- ШЦУ – двухсторонние торцевые огнеупорные блоки из шамота, нашли применение при возведении вращающихся элементов печей;
- ПБ – шамот бытового назначения;
- ПВ – огнеупорные изделия, используемые для строительства дымоходов, внутренней части каминов.
Цифры указывают на размеры кирпича в соответствии с принятым стандартом. Например, размеры ГОСТ наиболее востребованных марок кирпичей универсального назначения, в соответствии с государственным стандартом составляет:
- кирпич шамотный ша 8 – 250х124х65 мм;
- кирпич шамотный ша 5 – 230х114х65 мм.
Кладка шамотного кирпича
При возведении печей в быту рациональным решением станет использование кирпича ша.
Технология кладки огнеупора состоит из двух основных этапов:
- подготовительные работы (разметка будущих стен и углов, приготовление раствора, сухая кладка);
- кладка шамота.
Приготовление раствора
Как уже упоминалось выше, для кладки шамотного огнеупорного кирпича потребуется специальный раствор. Клеить блоки можно посредством готовой смеси, которую можно приобрести в строительном магазине либо же при помощи строительного состава, приготовленного своими руками.
Для приготовления огнеупорной строительной смеси понадобятся:
- глина огнеупорная молотая;
- песок шамотный;
- вода.
Процесс приготовления смеси для печной кладки:
- залить огнеупорную глину водой и оставить на 12-72 часа, во время замачивания периодически перемешивать материал;
- подготовленную глину перетереть через сито, использовать решето с ячейками 3х3 мм;
- просеять песок и добавить к глине, глиняно-песочную смесь тщательно перемещать;
- добавлять воду небольшими порциями до получения однородной сметанообразной консистенции.
Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1 к 2. Для улучшения качества раствора, в смесь вводят 3% жидкое стекло или соль (150 гр. на ведро).
Кладка шамота
В процессе работы с огнеупорным материалом у домашнего мастера возникает вопрос — чем пилить шамотный кирпич, чтобы он не треснул? При работе с шамотом резать материал при помощи кирки и кельмы недопустимо. Резать шамот можно используя угловую болгарку с алмазным диском, бензорез. Распилить прочный огнеупорный материал можно и на специальном станке для обработки кирпичей.
Склеивать огнеупорные блоки следует так, чтобы последующий ряд закрывал промежутки между блоками нижнего ряда. Такая технология укладки обеспечит прочность возводимой конструкции и правильность распределения нагрузки.
Важным моментом является правильная расшивка швов. Некачественная расшивка швов (излишне глубокий, полностью не заделанный шов) приведет к попаданию осадков внутрь конструкции, при понижении температуры кладка начнет трескаться. Треснувший по швам камин или печь не будет полноценно выполнять свои функции, теплоемкость конструкции значительно снизится.
В дополнение к статье советуем Вам посмотреть небольшой видеоролик о том как правильно класть огнеупорный шамотный кирпич: